真空帶式壓濾機分類及特點

　　間歇式真空過濾機：真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同，只是過濾介質的一側壓力低于大氣壓，推動力較小。真空抽濾器：結構簡單，過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機：結構簡單，適于一般的泥漿狀物料過濾，但操作條件較差，勞動強度較高。

　　連續式真空過濾機：外濾面轉鼓真空過濾機：能連續和自動操作，能有效地進行過濾，洗滌，脫水，操作現場干凈，易于檢查和修理。缺點是成本高，使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制，沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行業。

　　內濾面轉鼓真空過濾機

　　適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機器成本低，能適應進料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。缺點是，轉鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進料流量發生變化；更換濾布困難。

　　圓盤真空過濾機

　　按單位過濾面極算占地面積小，但濾餅濕度高于轉鼓真空過濾機。由于過濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。易于處理沉降速度不高，易過濾的物料，不適合處理非黏性物料，應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。

　　轉臺真空過濾機

　　結構簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對于脫水快的料漿，單臺過濾機的處理量大，缺點是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。

　　翻盤式真空過濾機

　　可過濾黏稠的物料，適應性強，適用于分離含固量的質量分數大于20%，密度較大，且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿，常用于化工，輕工等行業。

　　翻盤式真空過濾機的維護；

　　1、轉動部件安裝精度控制困難且發生偏離過程緩慢；

　　2、過濾機鋼結構疲勞破壞作用緩慢；

　　3、酸性介質對零部件腐蝕作用緩慢；

　　帶式真空過濾機：分固定室式，移動室式，濾帶間歇移動時三種，帶式真空過濾機是水平過濾面，上面加料，過濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調，濾布可正反兩面同時洗滌，操作靈活，維修費用低，可應用于化工，制藥，食品行業，對于沉降速度較快的料漿的分離性能優佳，當濾餅需要洗滌時更為優良。