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分子蒸餾優勢特點眾多，你不可錯過！
更新日期：2023-03-30 瀏覽量：6625 分子蒸餾采用刮板式轉子成膜，使其成膜更薄，為使刮板更貼蒸發器內壁，每根刮板與骨架之間均總彈簧做緩沖。產品的耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少，由于裝置*的結構形式，其內部的壓強極低且內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。整個產品的傳熱效率高，其物料的受熱時間短，受加熱的液面和加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。即單位塔截面上單位時間內物料的處理量要大。在較大的氣液流速下，仍不知發生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現象。
即流體通過時阻力小，這樣可大大節約生產的動力消耗，降低成本，在減壓塔中若壓降過大系統將難以維持必要的真空度，即有較強的適應性和寬的操作范圍。能適應不同性質的物料且在負荷波動時能維持操作穩定，仍有較高的分離效率，其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質，而在分子蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質，特殊設計的長久耐用攪拌密封裝置、卡件密封裝置，保證整機真空度達到0.095Mpa。反應、加熱、攪拌、回流、蒸餾等多種實用功能一體化設計，集成度密集、性價比高。
主要優勢可概況如下：
1.分離效率高
可以對高沸點、難以分離的物質進行有效的分離和純化。通過控制加熱溫度和減壓程度，使待分離物質在較低的溫度下揮發出來，從而避免了高溫對分離物的破壞，提高了分離效率。
2.分離精度高
可以實現對組分之間的微小差異進行分離，因此分離精度高。它能夠有效地分離極性物質和非極性物質，以及不同大小的分子，同時還可以去除多余雜質，得到目標物質的高純度產物。
3.操作簡便
相比傳統蒸餾技術操作簡便，不需要復雜的附加設備，只需調節加熱溫度和減壓程度即可完成分離純化過程。
4.應用廣泛
在生命科學、食品工業、化工、材料科學等領域得到廣泛應用。例如，可以從天然植物中提取活性成分、純化蛋白質、制備高純度有機、無機物等。
5.經濟效益好
可以在短時間內大規模生產高純度的產品，為相關行業帶來了巨大的經濟利益。